隨著板材業(yè)的不斷發(fā)展，阻燃板的應用范圍越來越廣泛，需求量也越來越大。在生產加工阻燃板的過程中，需要經過復雜的生產工序，每一道工序都在不同程度上影響阻燃板的質量，一般來說，嚴重影響阻燃板質量的三大因素是單板質量、膠粘劑質量以及阻燃板膠合環(huán)節(jié)。廣州市偉正木制品有限公司是專業(yè)生產“偉業(yè)牌”抗甲醛環(huán)保板材的大型木制品企業(yè)，憑借多年的阻燃板生產經驗，今天為大家詳細分析阻燃板質量影響因素，僅供大家參考。

　　一、單板質量

　　單板的質量對于阻燃板膠合狀態(tài)的影響很大，單板質量在木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于良好值，同時應注意阻燃板單板含水率與平整度，使單板的各項指標都處在最佳狀態(tài)。

　　二、膠合環(huán)節(jié)

　　阻燃板的膠合在膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)。因為用膠量過大，成本就會跟著升高，而且膠層太厚，相應的內應力也會增大，同時也容易透膠。膠量過小時就會不利于膠液的浸潤，膠層也會不太完整。陳化時間長短要適宜，可根據(jù)氣候的變化進行合理的改變。再次，阻燃板應該實現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。

　　三、膠黏劑質量

　　膠黏劑的質量表現(xiàn)為阻燃膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方面。在生產阻燃板中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求，才可以保證產品的質量。因此膠粘劑的質量將會直接影響阻燃板的質量。

　　除了以上三大因素，先進的生產設備與工藝在很大程度上也影響了阻燃板質量。廣州市偉正木制品有限公司一直專注于阻燃板的研發(fā)與生產，經過十幾年的潛心發(fā)展，偉業(yè)牌阻燃板在生產過程中除了充分把握好以上三個生產工序，更是引進德國生產設備，以優(yōu)質原木為原料，經阻燃處理、干燥、調膠、布膠、組坯、冷壓、熱壓等生產工藝加工而成，同時經過阻燃特殊工序處理，賦予了每一張偉業(yè)牌阻燃板優(yōu)異性能，成為了引領中國阻燃板行業(yè)的領導品牌。